1. සෘජු කප්ලිං රූට්ස් බ්ලෝවර්ස්: මූලික සංකල්පය
2. සෘජු-කපල්ඩ් රොටරි ධනාත්මක විස්ථාපනයේ යාන්ත්ර විද්යාව
3. පටි-ධාවන පද්ධතිවලට වඩා කාර්ය සාධන වාසි
4. ස්ථාපනය සහ පෙළගැස්ම: කල්පැවැත්ම සඳහා නිරවද්යතාව
5. සෘජු ධාවක ඒකක සඳහා නඩත්තු ප්රොටෝකෝල
7. ප්රධාන තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ තේරීම් මාර්ගෝපදේශය
අපජල පිරිපහදු කිරීමේ සිට වායුමය සම්ප්රේෂණය දක්වා අසංඛ්යාත කාර්මික ක්රියාවලීන්ගේ හදවතේ ශක්තිමත් තාක්ෂණය පවතී.සෘජු කප්ලිං රූට්ස් බ්ලෝවර්ස්. පටි සහිත විකල්ප මෙන් නොව, මෙම ඒකක සම්බන්ධ කිරීම හරහා මෝටරය සහ බ්ලෝවර් පතුවළ අතර සෘජු යාන්ත්රික සම්බන්ධයක් දක්වයි. බැලූ බැල්මට සරල ලෙස පෙනෙන මෙම වෙනස කාර්යක්ෂමතාව, කල්පැවැත්ම සහ මෙහෙයුම් ස්ථාවරත්වය තුළ ගැඹුරු ප්රතිලාභ ලබා දෙයි. පටිය ඉවත් කිරීමෙන්, පද්ධතිය මගින් සාමාන්ය ක්ෂයවීම් සහ බලශක්ති අලාභයක් ඉවත් කරයි, විශ්වාසනීයත්වය ප්රමුඛ වන අඛණ්ඩ රාජකාරි යෙදුම් සඳහා Direct Coupling Roots Blowers වඩාත් කැමති තේරීමක් බවට පත් කරයි.
මෙම සෘජු වින්යාසය මඟින් මෝටරයේ භ්රමණ වේගය නිශ්චිතවම ප්රේරක වෙත මාරු කිරීම සහතික කරයි, ජීව විද්යාත්මක ප්රතිකාරයේදී වාතනය කිරීම හෝ සිමෙන්ති පැලවල ද්රව්ය ප්රවාහනය වැනි ක්රියාවලීන් සඳහා තීරනාත්මක වන ස්ථායී, ස්පන්දන රහිත වායු ප්රවාහයක් ලබා දෙයි. සැලසුම් දර්ශනය අවම යාන්ත්රික අලාභය සහ උපරිම කාලය මත කේන්ද්රගත වේ, එබැවින් ඉල්ලුම් කරන මෙහෙයුම් පැතිකඩ සහිත කර්මාන්ත සම්ප්රදායික පටි පද්ධතිවලට වඩා මෙම ධාවන ක්රමය වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කරයි.
සෘජු කප්ලිං රූට්ස් බ්ලෝවර්ස්ධනාත්මක විස්ථාපන මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි, නිශ්චිතව යන්ත්රගත කරන ලද ආවරණයක් තුළ ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවලට භ්රමණය වන ලොබ් දෙකක් හෝ තුනක් භාවිතා කරයි. සෘජු සම්බන්ධ කිරීම මෙම රොටර් නිශ්චිත සමමුහුර්තකරණයක් පවත්වාගෙන යාම සහතික කරයි, ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතා වලක්වන කාල ආම්පන්න මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. පෙති භ්රමණය වන විට, ඒවා ඇතුල් කිරීමේ වරායේ ස්ථාවර වායු පරිමාවක් හසු කර එය විසර්ජන පැත්තට ප්රවාහනය කරයි, එහිදී එය පද්ධතියේ පීඩනයට එරෙහිව පිට කරයි.
ප්රධාන යාන්ත්රික වාසිය වන්නේ කප්ලිං තුළමයි. නම්යශීලී කප්ලිං, බොහෝ විට ටේපර්-ලොක් විලාසය, මෝටර් පතුවළ බ්ලෝවර් පතුවළට සම්බන්ධ කරයි, ව්යවර්ථය කාර්යක්ෂමව සම්ප්රේෂණය කරන අතරම සුළු නොගැලපීම් වලට ඉඩ සලසයි. මෙම සෘජු ධාවකය පටි පද්ධතිවල ආවේණික ලිස්සා යාම ඉවත් කරයි, බ්ලෝවර් නිශ්චිතවම එහි සැලසුම් කළ වේගයට ක්රියාත්මක වන බව සහතික කරයි, එය සහතික කළ පරිමාමිතික ප්රවාහ අනුපාතයකට සෘජුව සම්බන්ධ වේ. රසායනික මාත්රාවක් හෝ ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ප්රතික්රියාකාරක වැනි, ස්ථාවර, මීටර වායු සැපයුමක් අවශ්ය ක්රියාවලීන් සඳහා මෙම ලක්ෂණය අත්යවශ්ය වේ.
පටි-ධාවනය කරන සගයන්ට එරෙහිව සෘජු සම්බන්ධක මූලයන් බ්ලෝවර්ස් ඇගයීමේදී, කාර්ය සාධන අවකලනය කිහිපයක් මතු වේ. පළමුව, සෘජු සම්බන්ධ කිරීම පටි ආතතිය සහ ඇඳීම ඉවත් කරයි, එය නඩත්තු වාර ගණන අඩු කරනවා පමණක් නොව, කාලයත් සමඟ පටි දිගු වන විට කාර්යක්ෂමතාව ක්රමයෙන් නැතිවීම වළක්වයි. දෙවනුව, පටියක් සහ පුලි එකලස් කිරීමක් නොමැති වීම ඒකකයේ සමස්ත අඩිපාර සහ බර අඩු කරයි, සංයුක්ත ශාක පිරිසැලසුම් වලට ස්ථාපනය සහ ඒකාබද්ධ කිරීම සරල කරයි.
තවද, සෘජු-ධාවක පද්ධති අඩු කම්පන මට්ටම් ප්රදර්ශනය කරන අතර වඩාත් නිශ්ශබ්දව ක්රියා කරයි, ආරක්ෂිත සහ වඩාත් සුවපහසු සේවා පරිසරයකට දායක වේ. යාන්ත්රික සංකීර්ණත්වය අඩු වීම යනු පද්ධතියේ සමස්ත විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අඩු සංරචක අසමත් වීමයි. ඉඩ සීමා සහිත හෝ අඛණ්ඩ, අධික බර ක්රියාකාරිත්වය අවශ්ය වන යෙදුම්වල, කාර්ය සාධන ස්ථායීතාවය සහ ජීවන චක්ර පිරිවැය සලකා බැලීම යන දෙකෙහිම සෘජු සම්බන්ධ කිරීම තීරණාත්මක වාසියක් සපයයි.
| පරාමිතිය | සෘජු සම්බන්ධ කිරීම | තීරය ධාවනය |
|---|---|---|
| කාර්යක්ෂමතාව (බල සම්ප්රේෂණය) | ඉහළ (ස්ලිප් පාඩුවක් නැත) | මධ්යස්ථ (පටි ස්ලිප් සහ ඝර්ෂණය) |
| නඩත්තු සංඛ්යාතය | අඩු (පටි ආදේශකයක් නැත) | ඉහළ (පටි ආතතිය සහ ප්රතිස්ථාපනය) |
| පා සටහන | සංයුක්ත | විශාල (පුලි ඉඩ අවශ්ය) |
| කම්පනය සහ ශබ්දය | පහත් | උසස් |
| වේග නිරවද්යතාව | නිරවද්ය (ස්ථාවර අනුපාතය) | විචල්ය (පටි ස්ලිප්) |
සාර්ථකව යෙදවීමසෘජු කප්ලිං රූට්ස් බ්ලෝවර්ස්සූක්ෂම ස්ථාපනය, විශේෂයෙන් පතුවළ පෙළගැස්ම මත රඳා පවතී. සුළු නොගැලපීමකින් පවා අධික කම්පනය, අකලට බෙයාරිං පැළඳීම සහ සම්බන්ධක තෙහෙට්ටුව ඇති කළ හැකිය. කර්මාන්තයේ හොඳම භාවිතයන් නියම කරන්නේ පතුවළට ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා, බොහෝ විට පාලිත උණුසුම අවශ්ය වන, මැදිහත් වීමක් සහිතව සම්බන්ධක අර්ධ ස්ථාපනය කළ යුතු බවයි.
නිසි පෙළගැස්ම සඳහා ඕෆ්සෙට් සහ කෝණික අපගමනය යන දෙකම පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ. ප්රශස්ත සේවා කාලය සඳහා, සම්බන්ධක මධ්යස්ථානවල සම්පූර්ණ දර්ශක කියවීම (TIR) අඟල් 0.005 (0.13 මි.මී.) නොඉක්මවිය යුතු අතර, සම්බන්ධක මුහුණුවල සමාන්තර අපගමනය අඟල් 0.001 (මි.මී. 0.03) තුළ විය යුතුය. මීට අමතරව, ක්රියාත්මක වන විට පතුවළේ තාප ප්රසාරණයට ඉඩ සැලසීම සඳහා කප්ලිං අර්ධ අතර නිවැරදි අක්ෂීය පරතරය ස්ථාපිත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ, පිපිරුම්කරුගේ අභ්යන්තර සංරචක වලට හානි කළ හැකි තෙරපුම් පැටවීම වළක්වයි. ධනාත්මක ව්යවර්ථ සම්ප්රේෂණය සහ ඉවත් කිරීමේ පහසුව සහතික කිරීම සඳහා taper-lock style coupling භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
සෘජු කප්ලිං රූට්ස් බ්ලෝවර්ස් පටියෙන් ධාවනය වන ඒකකවලට වඩා අඩු නිතර මැදිහත්වීමක් අවශ්ය වන අතර, ව්යුහගත නඩත්තු කාලසටහනක් අත්යවශ්ය වේ. ප්රාථමික අවධානය යොමු කරන ප්රදේශ අතර ගියර් පෙට්ටිය සහ ෙබයාරිං ලිහිසි කිරීම, සම්බන්ධ කිරීම පරීක්ෂා කිරීම සහ පෙළගැස්ම සත්යාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශිත ලිහිසි තෙල් භාවිතයෙන් නිතිපතා තෙල් වෙනස් කිරීම ගියර් ඇඳීම වළක්වන අතර සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
වරින් වර සම්බන්ධ කිරීමේ චෙක්පත් ඇඳීම් හෝ ඉරිතැලීම් සඳහා දෘශ්ය පරීක්ෂණයක් ඇතුළත් විය යුතුය, සහ ගාංචු නිශ්චිත අගයන්ට නැවත ව්යවර්ථ කිරීම. කම්පන නිරීක්ෂණය පුරෝකථන නඩත්තු මෙවලමක් ලෙස ක්රියා කළ හැකි අතර, අසමතුලිතතාවයේ හෝ නොගැලපීමක මුල් සලකුණු හඳුනා ගනී. මීට අමතරව, ඉන්ටේක් එයාර් ෆිල්ටරය පිරිසිදුව සහ බාධාවකින් තොරව සහතික කිරීම මගින් රොටර් අංශු හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි, මෙම පිඹින්නන්ගේ ලක්ෂණයක් වන පිරිසිදු, තෙල් රහිත වායු ප්රතිදානය පවත්වා ගනී.
සෘජු කප්ලිං රූට්ස් බ්ලෝවර්ස් හි ශක්තිමත් සැලසුම සහ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය පුළුල් පරාසයක අංශ හරහා ඒවා අත්යවශ්ය වේ. අපජල පවිත්රකරණයේදී, කාබනික ද්රව්යවල ජීව විද්යාත්මක බිඳවැටීම සහතික කරමින් වායු ජීර්ණය සඳහා අත්යවශ්ය වාතනය සපයයි. ජලජීවී වගා කර්මාන්තයේ දී, ඔවුන් පොකුණු සහ වැව්වල තීරනාත්මක දිය වී ඇති ඔක්සිජන් මට්ටම් පවත්වා ගෙන යන අතර, කොටස් සෞඛ්යයට හා අස්වැන්නට සෘජුවම බලපායි.
තොග ද්රව්ය හැසිරවීම සඳහා, සිමෙන්ති, ධාන්ය, ප්ලාස්ටික් සහ අනෙකුත් කුඩු නල මාර්ග හරහා ප්රවාහනය කිරීම සඳහා වායුමය සම්ප්රේෂණ පද්ධතිවල මෙම පිඹින්නන් භාවිතා කරයි. ස්ථායී, අධි පීඩන වායු ප්රවාහය දිගු දුරක් සඳහා ස්ථාවර සහ කාර්යක්ෂම ද්රව්ය හුවමාරුවක් සහතික කරයි. අනෙකුත් ප්රධාන යෙදුම් අතර උදුන් තුළ දහන වායු සැපයුම, ඛනිජ රසායනික කම්හල්වල වායුව වැඩි කිරීම සහ රික්ත ඇසුරුම් මෙහෙයුම්, කාර්මික වර්ණාවලිය හරහා මෙම තාක්ෂණයේ බහුකාර්යතාව පෙන්නුම් කරයි.
ප්රධාන යෙදුම් අංශ:අපජල වාතනය · ජලජීවී වගාව · වායුමය සම්ප්රේෂණය · සිමෙන්ති කර්මාන්තය · බලාගාර · රසායනික සැකසුම් · ජීව වායු හැසිරවීම
දකුණ තෝරා ගැනීමසෘජු කප්ලිං රූට්ස් බ්ලෝවර්ස්යෙදුමක් සඳහා ප්රවාහ අනුපාතය, පීඩනය සහ බල අවශ්යතා හොඳින් විශ්ලේෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. සාමාන්ය ඒකක 0.6 m³/min වැනි අඩු සිට 120 m³/min දක්වා ප්රවාහ අනුපාත ලබා දෙයි, විසර්ජන පීඩනය 98 kPa දක්වා. මෝටර් බලය කුඩා ඒකක සඳහා 1.1 kW සිට මහා පරිමාණ කාර්මික මාදිලි සඳහා 185 kW දක්වා විහිදේ.
පිඹින යන්ත්රයක් නියම කිරීමේදී, අවශ්ය අවකල පීඩනය, එම පීඩනයේදී අපේක්ෂිත ප්රවාහ අනුපාතය සහ අවට ක්රියාකාරී තත්ත්වයන් සලකා බලන්න. පැරණි ද්වි-ලොබ් මෝස්තරවලට සාපේක්ෂව එහි වැඩිදියුණු කළ ස්පන්දන ලක්ෂණ සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ත්රි-ලෝබ් රොටර් සැලසුම කර්මාන්ත ප්රමිතිය බවට පත්ව ඇත. අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා විශ්වාසනීය සේවාවක් ලබා දෙමින් තෝරාගත් පිඹින යන්ත්රය එහි ප්රශස්ත කාර්යක්ෂමතා ලක්ෂ්යයේ ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා කාර්ය සාධන වක්ර සහ තාක්ෂණික දත්ත පත්රිකා උපදේශනය ඉතා වැදගත් වේ.
| පරාමිතිය | සාමාන්ය පරාසය | සටහන් |
|---|---|---|
| ප්රවාහ අනුපාතය (Qs) | 0.6 - 120 m³/min | වේගය සහ බ්ලෝවර් රාමු ප්රමාණය මත රඳා පවතී |
| විසර්ජන පීඩනය | 9.8 - 98 kPa | පොදු යෙදුම් සඳහා 60 kPa දක්වා |
| මෝටර් බලය | 1.1 - 185 kW | පීඩනය සහ ප්රවාහයට සෘජුව සමානුපාතික වේ |
| රොටරි වේගය | 980 - 1980 ආර්පීඑම් | මෝටර් වේගය අනුව ස්ථාවර (සෘජු ධාවකය) |
| රොටර් නිර්මාණය | තුන්-ලොබ් | වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා සම්මතය |
| ශබ්ද මට්ටම | < 85 dBA | සම්මත සයිලන්සර් සමඟ |
මූලික ප්රතිලාභ වන්නේ වැඩිදියුණු කළ විශ්වසනීයත්වය (ඇඳීමට හෝ කැඩීමට පටියක් නැත), ඉහළ සම්ප්රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව (ස්ලිප් අලාභයක් නැත) සහ වඩාත් ස්ථායී වායු ප්රවාහය, විශේෂයෙන් වෙනස් වන පීඩන තත්ව යටතේ ය. එය නඩත්තු වාර ගණන සහ සමස්ත මෙහෙයුම් අඩිපාර අඩු කරයි.
කප්ලිං දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කිරීම සහ මාසික නඩත්තු කිරීමේදී ගාංචු වල නිසි ව්යවර්ථය පරීක්ෂා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. පෙළගැස්වීමේ සත්යාපනය ඇතුළුව වඩාත් සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණ කාර්තුමය හෝ ඕනෑම වේලාවක විශාල බාධාවකින් හෝ නඩත්තු සිදුවීමකින් පසුව සිදු කළ යුතුය.
එයින් අදහස් වන්නේ බ්ලෝවර් එක රොටර්වල එක් එක් විප්ලවය සමඟ ස්ථාවර, කලින් තීරණය කළ වායු පරිමාවක් චලනය කරයි. මෙම ලක්ෂණය විසර්ජන පීඩනයෙන් බොහෝ දුරට ස්වාධීන වන ස්ථාවර ප්රවාහ අනුපාතයක් සහතික කරයි, ස්ථාවර වාතය බෙදා හැරීම අවශ්ය යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.